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我國精鋁加工政策及行業發展

發布日期:2018-03-08 作者: 點擊:

鋁加工是指用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材,主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。加工產品主要分為以下三類:初級產品,將原鋁直接鑄成的產品,未經過壓力加工,如高純鋁、鋁粉、軋制扁錠、軋制用的鑄軋帶坯、拉制用的盤條、擠壓圓錠、鍛壓錠坯等;二級產品,壓力加工產品(板、帶、箔、管、棒、型、線材和鍛造件等);將壓力加工產品進一步加工成為成品或壓鑄及鑄造產品加工成為零部件。中國是鋁材生產國和消費國,整體占比都接近50%,利潤總額超過500億,中國鋁材加工行業處在高速成長期,在重大關鍵技術研發和新產品項目取得突破,行業技術裝備水平也大幅提升,但與世界鋁工業先進水平相比還有差距,深加工率不到15%,第三代鋁-鋰合金技術、全鋁車身、航空航天鋁板以及發動機制造領域我們工藝裝備水平和設計制造能力仍有差距。

一般工業純鋁是指用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法在工業鋁電解槽中生產出來的鋁,又稱為原鋁,其純度為99.5%~99.8%,這是大宗的鋁產品,廣泛應用于國民經濟的各個部門。但在一些特殊領域內需要使用純度更高的鋁,其中包括精鋁,其純度為99.99%;以及高純鋁,其純度達到99.999%或更高。除去工業純鋁的雜質,產出精鋁或高純鋁的過程,通常用鋁三層液電解精煉法制取精鋁。該法由貝茨(A.G.Betts)于1905年提出,可使純度約99.8%的原鋁提純到99.996%的精鋁,1922年第一次在工業上得到應用。精鋁加工的導電性和耐腐蝕性比原鋁好,多用作制造電工器件、耐腐蝕器皿及其他一些特殊用途。

通常主要采用電化學提純方法和物理提純方法。前者有有機溶液電解法,后者有定向凝固法、單晶法和區域熔煉法。

精鋁加工消費增長強勁。根據“十三五”有色金屬工業規劃,到2020年我國鋁消費總量將達到4300萬噸,2016-2020年期間的年均復合增長率(CAGR)將達到7.24%。2016年我國鋁消費總量達到3250萬噸,同比增長8%,預計2017年鋁消費將達到3470噸,同比增長6.77%。高質量鋁材消費正在大幅上升。雖然我國是鋁材的消費國,但從消費結構上與歐美發達國家存在較大差異。建筑業是我國鋁材較大應用領域,占比33%,其次是交通,電力、包裝、機械制造、耐用消費品和電子通訊,分別占比21%、12%、10%、8%、8%和4%。而以美國為例,交通運輸用鋁領域,占比39%,而建筑領域占比為25%,包裝領域占比為16%。

中國產業調研網發布的2017-2022年中國鋁加工行業現狀研究分析及發展趨勢預測報告認為,近十多年來世界鋁加工產業發展十分迅猛,成了很多國家和地區的支柱產業之一,世界鋁及鋁加工產業發展已具有相當規模,技術水平得到空前發展。中國從產能上已成為鋁加工大國,但還不是鋁加工強國,而且產品的比例仍不夠合理,鋁板、帶材的產量和品種仍落后于發達國家,工業型材的比例也較低,特別是年人均鋁和鋁材消耗量大大低于發達國家。而且,我國在高精產品研發方面嚴重滯后,長期以來出口中低檔產品而進口高精度產品的問題沒有根本解決。

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