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微弧氧化
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熱處理新技術看點頗多,行業發展值得我們期待

發布日期:2018-06-27 作者: 點擊:

等離子滲氮技術應用:相比較傳統產品,新型離子滲氮設備具有熱壁爐體結構、大功率高頻脈沖電源、高精度溫度測量、多路供氣系統、爐內壓力自動控制、爐體自舉升降系統、快速充氮冷卻系統、自動控制系統等特點。相關新工藝包括活性屏離子滲氮,離子軟氮化、后氧化處理,奧氏體不銹鋼低溫硬化處理。

連續滲碳高壓氣淬技術連續滲碳高壓氣淬爐適合于大規模生產啟動化程度高;

簡化工藝流程,提高了效率;降低勞動強度和人力成本;降低設備投資成本和能耗;無需清洗,節能環保。工藝特性包括適用于薄壁件、環形件的淬火;工件采用高壓氣淬,變形小;工件無氧化,表面呈銀灰色;因為是氣淬,表面無需清洗;

可獲得優良的淬硬層組織;避免壓淬轉移造成的內氧化和非馬組織。

微弧氧化表面熱處理技術微弧氧化是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術,微弧氧化采用較高的工作電壓,將工作區域從普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域。該技術可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的氧化膜,這層保護膜與基體結合力強、尺寸變化小、耐磨損、耐腐蝕,耐熱沖擊及絕緣性能得到很大的改善可取代對環境污染的鍍硬鉻技術、可替代電泳工藝的前處理,取代陽極氧化,減少廢水排放。該技術在航空、航天、機械、汽車、石化、紡織、電子、輕工等領域有廣闊的應用前景。

數字化感應熱處理裝備數字化技術在裝備制造中應用包括在數子化感應電源、三維模擬在機床設計中的應用,熱處理機器人應用、感應器增材制造技術。數字技術在生產管理中的應用,包括產品識別及放錯、工藝參數監控系統、大數據采集及傳輸、遠程故障診斷及維修。此外還有感應熱處理工藝仿真設計和計算機模擬。智能化逐步滲透到生產準備、生產過程、售后服務各個環節。

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