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生產工藝對微弧氧化技術的影響因素

發布日期:2018-01-16 作者: 點擊:

大众彩票(1)合金材料及表面狀態的影響

微弧氧化技術對鎂工件的合金成分要求不高,對工件表面狀態也要求不高,一般不需進行表面拋光處理。對于粗糙度較高的工件,經微弧氧化處理后表面得到修復變得更均勻平整;而對于粗糙度較低的工件,經微弧氧化后,表面粗糙度有所提高。

(2)電解質溶液及其組分的影響

大众彩票微弧氧化電解液是獲到合格膜層的技術關鍵。不同的電解液成分及氧化工藝參數,所得膜層的性質也不同。

大众彩票(3)氧化電壓及電流密度的影響

大众彩票微弧氧化電壓和電流密度的控制對獲取合格膜層同樣至關重要。不同的材料和不同的氧化電解液,具有不同的微弧放電擊穿電壓

(4)溫度與攪拌的影響

與常規的陽極氧化不同,微弧氧化電解液的溫度允許范圍較寬,可在10—60℃條件下進行。雖然微弧氧化過程工件表面有大量氣體析出,對電解液有固定的攪拌作用,但為保證氧化溫度和體系組分的均勻,一般需配備電解液攪拌裝置。

(5)微弧氧化時間的影響

大众彩票微弧氧化時間一般控制在10—60min。氧化時間越長,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。

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