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工業精鋁加工分類

發布日期:2017-11-21 作者: 點擊:

進一步脫除精鋁中的雜質,產出高純鋁的一種鋁精煉方法。用作制取高純鋁原料的精鋁純度一般在99.99%左右,高純鋁通常指純度在99.999%以上的金屬鋁。高純鋁需控制的雜質元素因用途而異,一般有硅、鐵、銅、鉛、鋅、鎵、鈦、鎘、銀和銦等。高純鋁經區域熔煉,或有機溶液電解與區域熔煉相結合的方法精煉所得的純度高于99.9995%的鋁,被稱為超純鋁。

精鋁加工大部分制成鋁箔后,用于制造電解電容器。其他用途中有用作電解電容器引線、集成電路用導線、真空蒸發材料、噴涂材料等。還可用作超導體的穩定導體、計算機外部記憶裝置材料及磁盤合金的基體金屬等。

一般定為純度為99.90%~≥99.99%的鋁,中國定為純度為99.85%~≥99.99%的鋁。

工業高純鋁除具有鋁的一般特性外,由于純度高,還另具有特點:導電導熱性能好,退火狀態20℃時的電導率為64.5%IACS;經電解拋光的表面對可見光的反射率高,可達85%~90%;抗腐蝕性能和焊接性能好;切削性能差;強度比工業純鋁的低,并隨冷變形量的增大而提高。強度差別取決于晶粒的大小和雜質鐵、硅、銅含量。鋁的純度越高,再結晶溫度越低,純度≥99.99%,在16℃即可發生再結晶,因之容易引起晶粒粗大化。此外,純度較高的鋁在熔煉時也容易受雜質污染。

相對于化學純鋁而言,有雜質存在的精鋁加工。通常按照鐵、硅及其他雜質含量的多少將工業純鋁分為不同的品位,雜質含量越低的其品位越高。

普通精鋁加工高品位規定的鐵、硅含量不大于0.16%,雜質含量總和不大于0.3%;規定雜質含量更低的純鋁稱為高純鋁。工業純鋁塑性好,可進行各種壓力加工,制成板材、箔材、線材、帶材及型材,但其強度低。

工業上一般用氧化鋁與冰晶石(助熔劑)熔融電解法制鋁。

精鋁加工

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